聚氨酯保温管如何去预防蠕变？

　　　 聚氨酯保温管受土壤和地面机械负荷以及输送介质热负荷的长期作用，聚氨酯硬质泡沫结构失去稳定性、产生变形，这种现象谓之蠕变。蠕变的产生是聚氨酯泡沫在长期高温条件下，材料质量变差，热化学性能降低，导致泡沫结构逐渐变脆，粘结性变差；加上机械负荷压力，在连续负荷作用下的抗缓慢机械变形的能力下降，不能保持尺寸稳定性，从而造成体积变化率增大，出现显著变形。



　　 聚氨酯保温管催化剂不仅应具有较高的反应特性，而且可以使反应速度达到平衡，选择活性大的催化体系可以制得泡孔径细、色白的泡沫结构，尺寸稳定性也相对提高。泡沫稳定剂在发泡体系中对泡孔结构及其物理性能也具有很大影响，不仅直接影响泡沫的闭孔率与制品的保温性能，稳定剂的乳化性能还可使泡沫调制成稳定不分层的均相体系，而均细的泡孔又会提高泡沫结构的硬度，增强其机械强度和耐温性。

　　　　 影响聚氨酯硬质泡沫塑料热化学性能和热机械性能的因素，应是参与聚合反应的聚醚或聚酯多元醇、异氰酸酯以及发泡剂、催化剂、稳定剂等助剂的品质及其配比。首先，异氰酸酯的相对含量、多元醇的官能度及羟基值决定的交联密度就直接影响聚氨酯硬质泡沫塑料的热机械性能和热化学性能，交联密度高，聚氨酯保温管形成的高聚物网络程度显著。或者说，异氰酸指数的增加，产生泡沫的异氰脲酸酯环含量提高，泡沫制品在高温下的硬度和尺寸稳定性提高。发泡剂在聚氨酯发泡体系中应能生成均匀、细密的气泡体，并具有较高的活化能，以保证材料老化过程中其耐热性不会退化，增加材料的使用寿命。